Progettazione

I nostri accessori e connettori metallici, seppur semplici e di dimensione ridotte, sono in realtà il risultato di uno studio progettuale accurato. Disponiamo di un ufficio tecnico preparato a rispondere alle esigenze dei nostri clienti, rendendo ogni nuovo articolo personalizzato ed unico nel suo genere.

Tutto nasce dall’idea cliente. Partendo da questa ci impegniamo a trovare soluzioni concretamente realizzabili mantenendoci il più in linea possibile con il progetto originale. Le informazioni che raccogliamo inizialmente rappresentano la base per arrivare alla realizzazione del prodotto finito.

Evoluzione tecnologica

L’ufficio tecnico lavora in costante sinergia con il nostro reparto produttivo.

Grazie alla capacità di realizzare internamente gli stampi e le attrezzature, mediante l’utilizzo di macchine utensili CNC, rispondiamo con tempestività, puntualità e precisione a tutte le aspettative dei nostri clienti, anche a quelle più complesse.

Ogni anno vengono prodotti nel nostro stabilimento miliardi di particolari metallici stampati.  Numeri  importanti, avvalorati dalla competenza e preparazione dei nostri addetti che seguono con attenzione la complessa fase di produzione, comprensiva di numerose lavorazioni, dalle più comuni alle più particolari.

Riusciamo a garantire il rispetto degli standard qualitativi e produttivi grazie alla supervisione del nostro reparto di Controllo qualità, che verifica sistematicamente i singoli lotti per rilevare eventuali difformità di lavorazione.

Ogni anno vengono prodotti nel nostro stabilimento miliardi di particolari metallici stampati.  Numeri  importanti, avvalorati dalla competenza e preparazione dei nostri addetti che seguono con attenzione la complessa fase di produzione, comprensiva di numerose lavorazioni, dalle più comuni alle più particolari.

Qualità e sicurezza

Riusciamo a garantire il rispetto degli standard qualitativi e produttivi grazie alla supervisione del nostro reparto di Controllo qualità, che verifica sistematicamente i singoli lotti per rilevare eventuali difformità di lavorazione.

Nella produzione dei nostri articoli vengono impiegate materie prime certificate di assoluta qualità approvvigionandoci da fornitori europei primari che ci forniscono certificati prestazionali e di composizione chimica per ogni colata di materiale acquistato.

Siamo molto attenti all’aspetto dell’eco sostenibilità e ci affidiamo a fornitori sempre allineati alle ultime normative in ambito di regolamentazione di sostanze pericolose SVHC, quali per esempio REACH ed OEKO-TEX. Rimaniamo, inoltre, alla costante ricerca di soluzioni sempre più green ed eco compatibili.

Logistica e finiture

Ogni articolo viene reso unico anche mediante diversi trattamenti quali finiture galvaniche e verniciature. Ci affidiamo ad aziende altamente specializzate ed esclusivamente italiane per la lavorazione dei nostri articoli.

Disponiamo in sede di numerose scorte che ci permettono di garantire tempi rapidi di evasione delle richieste. Nel nostro magazzino le merci vengono movimentate con processi per la maggior parte automatizzati, assicurando una più veloce gestione degli ordini e una maggior sicurezza per materiali e operatori. Ogni prodotto viene indentificato tramite l’assegnazione di un lotto che rende completamente tracciabile l’iter produttivo.

Il mondo della minuteria metallica, con nuove esigenze e nuovi materiali, è cambiato profondamente. È cambiato anche il modo di progettare e produrre grazie allo sviluppo delle nuove tecnologie, ma alla fine ci viene richiesta ancora l’antica esperienza e l’artigianalità di un tempo.

(Adriano Rigato – Presidente fondatore)

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